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臥式加工中心

HMC630臥式加工中心
HMC630臥式加工中心

HMC630臥式加工中心主要鑄件采用(yong)高牌號(hao)優質鑄鐵(tie), 樹(shu)脂砂造型,粗(cu)加工后(hou)二次時效處理,確保精(jing)度的穩定(ding)性。

  • 產品詳情

    HMC630臥式加工中心特點:

       ;1.采用國際流行的倒T型動柱式(shi)整體(ti)床身結構,具有(you)剛性(xing)高、穩定性(xing)好、易(yi)于(yu)防護等優點(dian)。

       2.主要鑄(zhu)件采(cai)用高牌(pai)號優質鑄(zhu)鐵, 樹(shu)脂砂造型,粗加工后二次時效處理(li),確保精度的穩定性。

       3.全封(feng)閉防護設計,雙側(ce)螺(luo)旋排屑(xie)結構,配備大容量(liang)切削(xue)液水(shui)箱(xiang)和(he)便利的機臺(tai)清潔氣槍,可選配鏈板式(shi)排屑(xie)提(ti)升(sheng)裝置和(he)蓄屑(xie)車。

       4. 標準BT50環(huan)噴主軸(zhou),并配(pei)以氣幕(mu)保護裝(zhuang)置(zhi),徹底避免了切削液和(he)粉塵(chen)等滲(shen)入;主軸(zhou)套筒循環(huan)油冷卻,確保主軸(zhou)精度并延(yan)長使用壽命.

       5.快速(su)可(ke)靠的凸輪機械(xie)手換刀(dao)機構(gou),標注配置24/30把,可(ke)選(xuan)擇40把鏈式(shi)刀(dao)庫(ku),刀(dao)盤均采用雙(shuang)向就近選(xuan)刀(dao)方式(shi),運轉(zhuan)快速(su)、平穩、可(ke)靠。

       6.機床油(you)(you)水分(fen)離(li)結構(gou)設計(ji),配有潤(run)滑油(you)(you)集中回收系統,節(jie)約油(you)(you)料,保(bao)護環(huan)境。

       7.三軸滾珠絲(si)杠采(cai)用雙支(zhi)撐預拉伸處理,優化(hua)傳動剛(gang)性,降(jiang)低熱變形。

       8.采用FANUC新寬域大(da)扭(niu)矩主(zhu)軸(zhou)(zhou)伺服電機,配合(he)大(da)扭(niu)矩的同(tong)步齒(chi)型帶(dai)傳動(可(ke)選擇電機與主(zhu)軸(zhou)(zhou)直聯結構),多種主(zhu)軸(zhou)(zhou)配置(皮(pi)帶(dai)傳動、直聯主(zhu)軸(zhou)(zhou)、ZF齒(chi)輪箱)方案可(ke)供選擇,滿足不同(tong)材料的加工要求。

        9.三軸進給驅動(dong)均采用進口重載(zai)滾柱(zhu)直線導軌,預加載(zai)荷(he)為V3級,承(cheng)載(zai)高,精度穩定(ding)。

      10.旋轉工作臺采用高精度(du)端齒盤定位(wei),可提(ti)供1°×360等分雙(shuang)向定位(wei)轉臺,分度(du)定位(wei)精度(du)高。

         數控轉(zhuan)臺(選擇項(xiang))采(cai)用高精度的(de)(de)雙(shuang)導(dao)程蝸桿蝸輪(帶(dai)有間(jian)隙可調整結構)傳動(dong)方式(shi),工作(zuo)臺的(de)(de)夾緊與松開由油缸來(lai)實(shi)現(xian)。

      11.雙(shuang)交換工(gong)作臺(選擇項)采(cai)用新伺服(fu)電機驅動技術回(hui)轉式交換,具有快捷、平穩(wen)、故(gu)障率(lv)低(di)、結構簡潔等特點。

    12.配(pei)置(zhi)高性能的CNC控制器及AC數字式驅動裝(zhuang)置(zhi),電氣系統設計符(fu)合(he)GB-5226.1標準和CE安全規范,電箱內合(he)理布(bu)置(zhi)熱(re)交換器,便(bian)利的可(ke)旋轉式機床操(cao)作(zuo)臺配(pei)有(you)便(bian)攜式MPG操(cao)作(zuo)裝(zhuang)置(zhi)。

    HMC630臥(wo)式加工中心技術參數:

     

                   系統型號(hao)HMC630HMC630/1
    項(xiang)目(單工作臺)(雙交換工(gong)作臺)
    工作臺規(gui)格(寬×長)mm630×700
    工作臺分度數/托盤交換時(shi)間deg1°×360分度轉臺/30Sec
    工作臺(tai)面形式(個數×螺釘(ding)孔)mm24×M16
    工(gong)作臺載(zai)重kg950
    主(zhu)軸中心到工(gong)作臺上(shang)平面距離mm120~8700~750
    主軸前端面(mian)至工作臺中心(xin)距離(li)mm130~1030
    工(gong)(gong)作臺上工(gong)(gong)件(jian)回轉(zhuan)直徑mm1100
    X/Y/Z向坐(zuo)標行程mm1050/750/900
    X/Y/Z導軌形式 重載直線滾動導軌
    X/Y/Z快速移(yi)動(dong)速度   m/min24/24/20
    轉臺回轉速度r/min6(分度(du)轉臺)
    切削進(jin)給速度  m/min0.005~8
    X/Y/Z/轉(zhuan)臺(tai)軸伺(si)服電(dian)機(ji)扭矩(ju)Nm27/27/36/11
                        功率(lv)kW3.0/3.0/3.0/1.8
    主軸電(dian)機功率kW15/18.5(額定(ding)/30min)
    主軸轉速范圍            r/min45~6000(寬域型(xing))
    主軸額定/30min輸出扭矩Nm143/236     
    刀庫容量/形式標(biao)配:24刀(dao)臂式;可選:40/60把鏈式刀(dao)庫
    刀柄形式 BT50 
    刀具重量kg15
    刀具尺寸(直徑/長度)mmΦ115(鄰(lin)空Φ200)/400
    換(huan)刀時間(刀對刀)/換(huan)刀方(fang)式(shi)Sec5  /  隨機
    X/Y/Z軸定位(wei)精度mm0.016/0.012/0.012  (雙向全程, 按德(de)國(guo)VDI/DGQ 3441標(biao)準(zhun)檢驗(yan))
    X/Y/Z軸重(zhong)復定位精度mm     0.008        (雙向全程, 按德國VDI/DGQ 3441標準檢驗(yan))
    轉臺(tai)定(ding)(ding)位精(jing)度(du)/重(zhong)復定(ding)(ding)位精(jing)度(du)″10″/5″
    數控(kong)系(xi)統顯示器″8.4″彩色LCD,圖形(xing)顯示(shi)
    氣源(yuan)壓力        MPa.0.5~0.7 (流量(liang):800L/min)
    電力需求                kVA40(三相交流(liu)380V±10%,50Hz±1Hz)
    外形尺(chi)寸(L×W×H)mm3850×3550×32005050×3550×3200
    機床重量kg1500016500
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