HMC630臥式加工中心特點:
1.采用國際流行的倒T型動柱式(shi)整體(ti)床身結構,具有(you)剛性(xing)高、穩定性(xing)好、易(yi)于(yu)防護等優點(dian)。
2.主要鑄(zhu)件采(cai)用高牌(pai)號優質鑄(zhu)鐵, 樹(shu)脂砂造型,粗加工后二次時效處理(li),確保精度的穩定性。
3.全封(feng)閉防護設計,雙側(ce)螺(luo)旋排屑(xie)結構,配備大容量(liang)切削(xue)液水(shui)箱(xiang)和(he)便利的機臺(tai)清潔氣槍,可選配鏈板式(shi)排屑(xie)提(ti)升(sheng)裝置和(he)蓄屑(xie)車。
4. 標準BT50環(huan)噴主軸(zhou),并配(pei)以氣幕(mu)保護裝(zhuang)置(zhi),徹底避免了切削液和(he)粉塵(chen)等滲(shen)入;主軸(zhou)套筒循環(huan)油冷卻,確保主軸(zhou)精度并延(yan)長使用壽命.
5.快速(su)可(ke)靠的凸輪機械(xie)手換刀(dao)機構(gou),標注配置24/30把,可(ke)選(xuan)擇40把鏈式(shi)刀(dao)庫(ku),刀(dao)盤均采用雙(shuang)向就近選(xuan)刀(dao)方式(shi),運轉(zhuan)快速(su)、平穩、可(ke)靠。
6.機床油(you)(you)水分(fen)離(li)結構(gou)設計(ji),配有潤(run)滑油(you)(you)集中回收系統,節(jie)約油(you)(you)料,保(bao)護環(huan)境。
7.三軸滾珠絲(si)杠采(cai)用雙支(zhi)撐預拉伸處理,優化(hua)傳動剛(gang)性,降(jiang)低熱變形。
8.采用FANUC新寬域大(da)扭(niu)矩主(zhu)軸(zhou)(zhou)伺服電機,配合(he)大(da)扭(niu)矩的同(tong)步齒(chi)型帶(dai)傳動(可(ke)選擇電機與主(zhu)軸(zhou)(zhou)直聯結構),多種主(zhu)軸(zhou)(zhou)配置(皮(pi)帶(dai)傳動、直聯主(zhu)軸(zhou)(zhou)、ZF齒(chi)輪箱)方案可(ke)供選擇,滿足不同(tong)材料的加工要求。
9.三軸進給驅動(dong)均采用進口重載(zai)滾柱(zhu)直線導軌,預加載(zai)荷(he)為V3級,承(cheng)載(zai)高,精度穩定(ding)。
10.旋轉工作臺采用高精度(du)端齒盤定位(wei),可提(ti)供1°×360等分雙(shuang)向定位(wei)轉臺,分度(du)定位(wei)精度(du)高。
數控轉(zhuan)臺(選擇項(xiang))采(cai)用高精度的(de)(de)雙(shuang)導(dao)程蝸桿蝸輪(帶(dai)有間(jian)隙可調整結構)傳動(dong)方式(shi),工作(zuo)臺的(de)(de)夾緊與松開由油缸來(lai)實(shi)現(xian)。
11.雙(shuang)交換工(gong)作臺(選擇項)采(cai)用新伺服(fu)電機驅動技術回(hui)轉式交換,具有快捷、平穩(wen)、故(gu)障率(lv)低(di)、結構簡潔等特點。
12.配(pei)置(zhi)高性能的CNC控制器及AC數字式驅動裝(zhuang)置(zhi),電氣系統設計符(fu)合(he)GB-5226.1標準和CE安全規范,電箱內合(he)理布(bu)置(zhi)熱(re)交換器,便(bian)利的可(ke)旋轉式機床操(cao)作(zuo)臺配(pei)有(you)便(bian)攜式MPG操(cao)作(zuo)裝(zhuang)置(zhi)。
HMC630臥(wo)式加工中心技術參數:
系統型號(hao) | HMC630 | HMC630/1 |
項(xiang)目 | (單工作臺) | (雙交換工(gong)作臺) |
工作臺規(gui)格(寬×長) | mm | 630×700 |
工作臺分度數/托盤交換時(shi)間 | deg | 1°×360分度轉臺/30Sec |
工作臺(tai)面形式(個數×螺釘(ding)孔) | mm | 24×M16 |
工(gong)作臺載(zai)重 | kg | 950 |
主(zhu)軸中心到工(gong)作臺上(shang)平面距離 | mm | 120~870 | 0~750 |
主軸前端面(mian)至工作臺中心(xin)距離(li) | mm | 130~1030 |
工(gong)(gong)作臺上工(gong)(gong)件(jian)回轉(zhuan)直徑 | mm | 1100 |
X/Y/Z向坐(zuo)標行程 | mm | 1050/750/900 |
X/Y/Z導軌形式 | | 重載直線滾動導軌 |
X/Y/Z快速移(yi)動(dong)速度 | m/min | 24/24/20 |
轉臺回轉速度 | r/min | 6(分度(du)轉臺) |
切削進(jin)給速度 | m/min | 0.005~8 |
X/Y/Z/轉(zhuan)臺(tai)軸伺(si)服電(dian)機(ji)扭矩(ju) | Nm | 27/27/36/11 |
功率(lv) | kW | 3.0/3.0/3.0/1.8 |
主軸電(dian)機功率 | kW | 15/18.5(額定(ding)/30min) |
主軸轉速范圍 | r/min | 45~6000(寬域型(xing)) |
主軸額定/30min輸出扭矩 | Nm | 143/236 |
刀庫容量/形式 | 把 | 標(biao)配:24刀(dao)臂式;可選:40/60把鏈式刀(dao)庫 |
刀柄形式 | | BT50 |
刀具重量 | kg | 15 |
刀具尺寸(直徑/長度) | mm | Φ115(鄰(lin)空Φ200)/400 |
換(huan)刀時間(刀對刀)/換(huan)刀方(fang)式(shi) | Sec | 5 / 隨機 |
X/Y/Z軸定位(wei)精度 | mm | 0.016/0.012/0.012 (雙向全程, 按德(de)國(guo)VDI/DGQ 3441標(biao)準(zhun)檢驗(yan)) |
X/Y/Z軸重(zhong)復定位精度 | mm | 0.008 (雙向全程, 按德國VDI/DGQ 3441標準檢驗(yan)) |
轉臺(tai)定(ding)(ding)位精(jing)度(du)/重(zhong)復定(ding)(ding)位精(jing)度(du) | ″ | 10″/5″ |
數控(kong)系(xi)統顯示器 | ″ | 8.4″彩色LCD,圖形(xing)顯示(shi) |
氣源(yuan)壓力 | MPa. | 0.5~0.7 (流量(liang):800L/min) |
電力需求 | kVA | 40(三相交流(liu)380V±10%,50Hz±1Hz) |
外形尺(chi)寸(L×W×H) | mm | 3850×3550×3200 | 5050×3550×3200 |
機床重量 | kg | 15000 | 16500 |