VTC700立(li)式數控車床主要結構特點：
①本機床(chuang)為(wei)單柱立(li)式導軌(gui)結(jie)構，立(li)柱、底座及滑(hua)座均采用高牌號灰口(kou)鑄鐵樹脂砂鑄造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)，并經時效處理；配(pei)合導軌(gui)面采用55滾(gun)柱直線導軌(gui)，承載(zai)力(li)大，精度穩(wen)定性好。合理的(de)(de)結(jie)構設計，完善的(de)(de)加工(gong)(gong)及裝配(pei)工(gong)(gong)藝(yi)，確保機床(chuang)長期使用的(de)(de)穩(wen)定性及精度保持性。
②機(ji)床主軸采用廣域大(da)扭(niu)矩伺服電機(ji)傳動，既可以(yi)低速大(da)扭(niu)矩，強力重(zhong)切削，也可以(yi)高速切削。同時滿足粗加工和精(jing)加工需(xu)求。
③機(ji)床主軸(zhou)采用高精度(du)雙列(lie)圓柱滾(gun)子軸(zhou)承(cheng)與(yu)雙向(xiang)推力角(jiao)接觸球軸(zhou)承(cheng)、雙列(lie)圓柱滾(gun)子軸(zhou)承(cheng)配置(zhi)。該配置(zhi)結構承(cheng)載(zai)能力大，能夠承(cheng)受較大的(de)切(qie)削力和進給力，有較高的(de)徑向(xiang)剛(gang)度(du)和軸(zhou)向(xiang)剛(gang)度(du)，旋(xuan)轉精度(du)較高。
④X、Z軸(zhou)伺服電動機經柔(rou)性聯軸(zhou)器直接驅(qu)動精密(mi)滾珠絲杠副，可大程度減小反(fan)向間隙，定位精度高(gao)。Z軸(zhou)升降(jiang)配置氮氣平衡系統，結(jie)構簡(jian)單可靠，速(su)度快。
X、Z軸采用(yong)國產精(jing)密滾(gun)珠絲杠(gang)副及滾(gun)珠絲杠(gang)專用(yong)軸承，滿足高剛性(xing)、高精(jing)度切(qie)削的(de)(de)要求。絲杠(gang)支(zhi)承采用(yong)預拉伸結構，大大降低(di)了機床長時間運轉(zhuan)中熱變形對精(jing)度的(de)(de)影響。
⑤X、Z軸(zhou)采用先進的集中自動潤(run)滑裝(zhuang)置，定時自動間歇(xie)式潤(run)滑，工作穩定可(ke)靠。
⑥機床刀架標配八工位液壓刀塔，可選擇電動刀架或排刀形式。
VTC700立式數控車床技術參數：
| 項(xiang)目 | 技術參數 |
| 加工范圍(wei) |
| 工件回轉直(zhi)徑(jing) | 700mm |
| 車削直徑 | 650mm（盤類） 420 mm（圓柱(zhu)） |
| 刀架垂直(zhi)移動距(ju)離 | 650mm |
| 刀(dao)架水平移動距離 | -50- 350mm |
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| 主軸(zhou)單元 |
| 主軸型(xing)號 | A2-11 |
| 主軸轉速范圍 | 50-800rpm |
| 主軸電機功率 | 15/18.5kW(額定轉速500,額定扭矩(ju)267NM) |
| 進 給 |
| X軸快速進給速度 | 15m/min |
| Z軸快(kuai)速進(jin)給速度(du) | 15m/min |
| 切削進給速度 | 0.1-5000mm/min |
| X軸電動機(ji)功率(lv)、扭矩 | 2.4 kW /15NM |
| Z軸電動機功率、扭矩 | 2.8 kW /18NM 抱閘 |
| 刀(dao)架及卡盤 |
| 刀架形式 | 8工位刀塔(ta)(中(zhong)心(xin)高125) | 選配(pei) |
| 4工位電動刀(dao)架 | 選(xuan)配 |
| 刀桿(gan)截面 | 32×32mm 鏜刀(dao)座(zuo) 32/40/50 | 選配8工位 |
| 32×32mm 鏜刀(dao)座 32/40/50 | 選配4工位 |
| 液(ye)壓三爪卡盤(pan)直徑(jing) | 500mm |
| 機床精度 |
| 機床定(ding)位精度 | ±0.008mm |
| 機床重復定(ding)位(wei)精度 | ±0.005mm |
| 機床外形尺(chi)寸(cun)及(ji)重量 |
| 機床重量（約） | ≈6800kg |
| 機床外(wai)形(xing)尺寸 | 2250×1960×2650mm |